Prublemi cumuni è misure di migliuramentu in a produzzione d'alimenti acquatici

Poveru resistenza à l'acqua, superficia irregolare, altu cuntenutu di polvere, è lunghezza irregulare?Prublemi cumuni è misure di migliuramentu in a produzzione d'alimenti acquatici

In a nostra pruduzzione di ogni ghjornu di l'alimentu acquaticu, avemu scontru qualchi prublemi da parechji aspetti.Eccu alcuni esempi per discutiri cù tutti, cum'è seguente:

1, Formula

alimentazione-pellet

1. In a struttura di a formula di l'alimentu di pisci, ci sò più tipi di materie prime, cum'è a farina di colza, a farina di cuttuni, etc., chì appartene à a fibra cruda.Certi fabbriche di oliu anu tecnulugia avanzata, è l'oliu hè in fondu frittu seccu cù assai pocu cuntenutu.Inoltre, sti tipi di materie prime ùn sò micca facilmente assorbenti in a produzzione, chì hà assai impattu nantu à a granulazione.Inoltre, a farina di cuttuni hè difficiule di sfracicà, chì affetta l'efficienza.

2. Soluzione: L'usu di a torta di colza hè stata aumentata, è l'ingredienti lucali d'alta qualità, cum'è u rossu, sò stati aghjuntu à a formula.Inoltre, u granu, chì cuntene circa 5-8% di a formula, hè statu aghjuntu.Per mezu di l'aghjustamentu, l'effettu di granulazione in 2009 hè relativamente ideale, è u rendiment per tonna hè ancu aumentatu.E particelle di 2,5 mm sò trà 8-9 tunnellate, un aumentu di quasi 2 tunnellate cumparatu cù u passatu.L'apparizione di e particeddi hà ancu migliuratu significativamente.

Inoltre, per migliurà l'efficienza di sfracicà a farina di cuttuni, avemu mischjà a farina di cuttuni è di colza in una proporzione 2: 1 prima di sfracicà.Dopu à a migliione, a velocità di triturazione era basamente à a parità di a velocità di triturazione di a farina di colza.

2, Superficie irregolare di particelle

diverse-particelle-1

1. Hà un grande impattu nantu à l'apparizione di u pruduttu finitu, è quandu aghjunghje à l'acqua, hè propensu à colapsà è hà una rata d'utilizazione bassa.U mutivu principale hè:
(1) A materia prima hè sfracicata troppu grossa, è durante u prucessu di tempering, ùn sò micca cumplettamente maturate è ammorbidite, è ùn ponu micca bè cumminata cù altre materie prime quandu passanu per i buchi di u moldu.
(2) In a formula di l'alimentazione di pesci cù un altu cuntenutu di fibra cruda, per via di a prisenza di bolle di vapore in a materia prima durante u prucessu di tempera, queste bolle si rompenu per via di a differenza di pressione trà l'internu è l'esternu di u muffa durante a compressione di particella. risultatu in a superficia irregulare di e particelle.

2. Misure di manipulazione:
(1) Cuntrolla u prucessu di triturazione bè
Attualmente, quandu pruduce l'alimentu di pisci, a nostra sucietà usa micropolvere di seta 1.2mm cum'è materia prima in massa.Cuntrollamu a freccia d'usu di u sieve è u gradu di usu di u martellu per assicurà a finezza di sfracicà.
(2) Cuntrolla a pressione di vapore
Sicondu a formula, aghjustate a pressione di vapuri ragiunate durante a pruduzzione, in generale cuntrullà circa 0,2.A causa di a grande quantità di materia prima di fibra grossa in a formula di l'alimentazione di pesci, hè necessariu un vapore d'alta qualità è un tempu di tempera raghjone.

3, Poveru resistenza à l'acqua di particeddi

1. Stu tipu di prublema hè u più cumuni in a nostra pruduzzione di ogni ghjornu, in generale ligata à i seguenti fatturi:
(1) U tempu di tempera brevi è a temperatura di tempera bassa risultatu in una tempera irregolare o insufficiente, un gradu di maturazione bassu è una umidità insufficiente.
(2) Materiali adesivi insufficienti, cum'è l'amidu.
(3) U rapportu di compressione di u moldu di l'anellu hè troppu bassu.
(4) U cuntenutu di l'oliu è a proporzione di materia prima di fibra cruda in a formula sò troppu altu.
(5) Fattore di dimensione di particella di sfracicà.

2. Misure di manipulazione:
(1) Migliurà a qualità di u vapore, aghjustate l'angolo di lama di u regulatore, allargà u tempu di tempera, è cresce in modu adattatu u cuntenutu di umidità di e materie prime.
(2) Aghjustate a formula, cresce in modu adattatu a materia prima di amido, è riduce a proporzione di materie prime di grassu è di fibra cruda.
(3) Aghjunghjite l'adesivo se ne necessariu.(slurry di bentonite à base di sodiu)
(4) Improve u rapportu di compressione di uanellu mori
(5) Cuntrolla a finezza di sfracicà bè

4, Contenutu eccessivu di polvere in particeddi

particelle

1. Hè difficiuli di assicurà l'apparizione di l'alimentazione di pellet generale dopu à rinfriscà è prima di screening.I clienti anu infurmatu chì ci sò più cendri fini è polveri in i pellets.Basatu nantu à l'analisi sopra, pensu chì ci sò parechje ragioni per questu:
A. A superficia di particella ùn hè micca liscia, l'incisione ùn hè micca pulita, è i particeddi sò solti è propensu à a pruduzzione di polvera;
B. Vagliatura incompleta da schermu di graduazione, maglia di schermu intasata, usura severa di balli di gomma, apertura di maglia di schermu incompatibile, etc.
C. Ci hè assai residuu di cendra fine in u magazzinu di u pruduttu finitu, è a liberazione ùn hè micca cumpletu;
D. Ci sò periculi ammucciati in a rimozione di polvera durante l'imballu è u pesu;

Misure di manipolazione:
A. Optimize a struttura di a formula, selezziunà l'anellu die raghjone, è cuntrullà bè u rapportu di cumpressione.
B. Duranti u prucessu di granulation, cuntrullà u tempu di tempering, quantità di nutrimentu, è a temperatura di granulazione per maturà cumplettamente è ammorbidisce a materia prima.
C. Assicurà chì a sezione trasversale di particella hè pulita è utilizate un cuteddu di tagliu dolce fattu di striscia d'acciaio.
D. Adjust è mantene a schermu di graduazione, è aduprà una cunfigurazione schermu raghjone.
E. L'usu di a tecnulugia di screening secundariu sottu u magazzinu di u produttu finitu pò riduce assai u rapportu di cuntenutu di polvera.
F. Hè necessariu di pulisce u magazzinu di u pruduttu finitu è ​​u circuitu in una manera puntuale.Inoltre, hè necessariu di migliurà l'imballaggio è u dispusitivu di eliminazione di polvera.Hè megliu utilizà a pressione negativa per a rimozione di u polu, chì hè più ideale.In particulare durante u prucessu di imballaggio, u travagliadore di imballaggio deve regularmente chjappà è pulisce a polvera da u buffer hopper di a scala di imballaggio..

5, A lunghezza di particella varia

1. In a pruduzzione di ogni ghjornu, avemu spessu scontru difficultà in u cuntrollu, soprattuttu per mudelli sopra à 420. I ragiuni di questu sò riassuntu à pocu pressu cusì:
(1) A quantità di alimentazione per a granulazione hè irregolare, è l'effettu di tempera fluttua assai.
(2) Spaziu inconsistente trà i rulli di u moldu o un severu usu di u moldu di l'anellu è i rulli di pressione.
(3) Longu a direzzione assiale di u moldu di l'anellu, a velocità di scaricamentu à i dui estremità hè più bassu di quella in u mità.
(4) U foru di riduzzione di pressione di u moldu di l'anellu hè troppu grande, è a tarifa di apertura hè troppu alta.
(5) A pusizione è l'angolo di a lama di tagliu ùn sò micca ragiunate.
(6) Temperature di granulazione.
(7) U tipu è l'altitudine effettiva (larghezza di lama, larghezza) di a lama di taglio di anellu anu un impattu.
(8) À u listessu tempu, a distribuzione di materie prime in a camera di compressione hè irregulare.

2. A qualità di l'alimentu è di pellets hè generalmente analizata nantu à e so qualità internu è esternu.Cum'è un sistema di pruduzzione, simu più esposti à e cose ligati à a qualità esterna di pellets alimentari.Da una perspettiva di pruduzzione, i fatturi chì affettanu a qualità di i pellets di l'alimentu acquaticu ponu esse riassunti in quantu:

anellu-muore

(1) U disignu è l'urganizazione di e formule anu un impattu direttu nantu à a qualità di i pellets di l'alimentazione acquatica, chì rapprisentanu circa 40% di u tutale;
(2) L'intensità di sfracicà è l'uniformità di a dimensione di particella;
(3) U diamitru, a ratio di compressione è a velocità lineale di u moldu di l'anellu anu un impattu nantu à a lunghezza è u diametru di e particelle;
(4) U rapportu di compressione, a velocità lineale, l'effettu di l'estinzione è a tempera di u moldu di l'anellu, è l'influenza di a lama di taglio nantu à a durata di e particelle;
(5) U cuntenutu di l'umidità di a materia prima, l'effettu di tempera, u rinfrescante è l'asciugatura anu un impattu nantu à u cuntenutu di umidità è l'apparenza di i prudutti finiti;
(6) L'equipaggiu stessu, i fatturi di prucessu, è l'effetti di quenching è tempering anu un impattu nantu à u cuntenutu di polvere di particella;

3. Misure di manipulazione:
(1) Aghjustate a lunghezza, a larghezza è l'angolo di u scraper di tela, è rimpiazzà u scraper purtatu.
(2) Prestate attenzione à aghjustà a pusizione di a lama di taglio in una manera puntuale à u principiu è vicinu à a fine di a produzzione per via di a piccula quantità di alimentazione.
(3) Durante u prucessu di pruduzzione, assicuratevi una tarifa d'alimentazione stabile è un fornimentu di vapore.Se a pressione di vapore hè bassu è a temperatura ùn pò micca risaltà, deve esse aghjustatu o firmatu in una manera puntuale.
(4) Ajustà ragiunate u distaccu trà ushell roller.Segui u novu muffa cù novi rulli, è prontamente riparà a superficia irregolare di u rullu di pressione è u muffa di l'anellu per via di l'usura.
(5) Riparate u foru di guida di u muffa di l'anellu è pulite prontamente u foru di u muffa bluccatu.
(6) Quandu urdinate u moldu di l'anellu, u rapportu di compressione di e trè fila di buchi à i dui estremità di a direzzione assiale di u moldu di l'anellu originale pò esse 1-2mm più chjuca di quellu in u mità.
(7) Aduprate un cuteddu di tagliu molle, cù un spessore cuntrullatu trà 0,5-1 mm, per assicurà un tagliu affilatu quant'è pussibule, in modu chì hè nantu à a linea di meshing trà u moldu di l'anellu è u rullu di pressione.

roller-shell

(8) Assicurà a concentricità di u muffa di l'anellu, verificate regularmente a liberazione di u spindle di u granulatore, è aghjustate si ne necessariu.

6, Riassuntu Punti di cuntrollu:

1. Grinding: A finezza di macinazione deve esse cuntrullata secondu i requisiti di specificazione
2. Mixing: L'uniformità di a mistura di materia prima deve esse cuntrullata per assicurà a quantità di mistura adatta, u tempu di mistura, u cuntenutu di umidità è a temperatura.
3. Maturazione: A pressione, a temperatura è l'umidità di a macchina puffing deve esse cuntrullata
A dimensione è a forma di u materiale di particella: deve esse selezziunate specificazioni appropritate di stampi di compressione è lame di taglio.
5. U cuntenutu di l'acqua di l'alimentu finitu: hè necessariu d'assicurà u tempu è a temperatura di siccà è di rinfrescamentu.
6. Oil spraying: Hè necessariu di cuntrullà a quantità precisa di spraying oliu, u numeru di ugelli, è a qualità di l'oliu.
7. Screening: Selezziunate a dimensione di u sieve secondu e specificazioni di u materiale.

alimenta

Tempu di Postu: Nov-30-2023