Resistenza di acqua povera, superficia inugna, u cuntenutu di polvere alta, è a lunghezza irevata? Prublemi cumuni è misure di migliurà in pruduzzione di alimentazione aquatica
In a nostra pruduzzione di ogni ghjornu di feed dequatiche, avemu scontru alcuni prublemi da diversi aspetti. Eccu alcuni esempi per discutiri cun tutti, cum'è seguente:
1, Formula

1 In a struttura di furtua di u feed di pesci, ci sò più tippi matri prime di pura, cum'è u piattu rapitu, manghjà di cotone, etc. appartene à crude fiber. Certi fabbrichi di oliu anu una tecnulugia avanzata, è l'oliu hè basicamente frittu a secca cù assai picculu cuntenutu. D'altronde, sti tipi di materiali primi ùn sò micca facilmente assucizianu in pruduzzione, chì hà assai impattu in granulazione. Inoltre, u pranzu di cotone hè difficiule per sfracicà, chì afecta l'efficienza.
2. A suluzione: l'usu di a torta colza hè stata aumentata, è ingredienti lucali di alta qualità cum'è u tre di u risu sò stati aghjunti à a formula. Inoltre, granu, chì cunti a circa 5-8% di a formula, hè stata aghjustata. Attrapone, l'effettu di granulazione in u 2009 hè relativamente ideale, è u rendimentu per a luna hà ancu aumentatu. I particelle 2.5mm sò trà 8-9 tunnellate, un incrementu di quasi 2 tunnellati paragunati à u passatu. L'apparizione di e particelle anu ancu migliuratu significativamente.
Inoltre, di migliurà l'efficienza di u piattu di cotone di vasca, avemu messu in pranzu di cotone è pilotu in un ratio in 2: 1 Dopu a migliione, a velocità di u colpu era basamente nantu à u paru cù a velocità di u colpu.
2, Superficie inghjustificata di particelle

1. Hà un grande impattu di l'apparenza di u pruduttu finitu, è quandu aghjuntu à acqua, hè pruone à colpluà è hà un ritmu bassu utilizazione. U mutivu principale hè:
(1) I matati è gruppi rushed, è durante u prucessu di temperatura, ùn sò micca cumpletamente maturu è morse, è ùn si ponu micca bè cumminessi cù altre materie prime quandu passanu per mezu di i mobuli primi.
(2) In l'alimentazione fissa cù forma d'alimentazione di firme di cruciere, à a vostra presenza di bubbles in a rotta di u vapore trà a processione di tempesta durante u prucessu di tempesta durante a superficia di i particulari.
2. Misura di manipulazione:
(1) Cuntrolla u prucessu di base currettamente
In veru, quannu pruduce alimentazione di pesce, a nostra impresa usa 1,2mm sieve micro polvere cum'è materiale prima di u ingratore. Materiale prima di l'ingratore. Cuntrolle a frequenza di l'usu di u pede è u gradu di u vestitu per assicurà a finezza di e scolastiche.
(2) Control a pressione di u vapore
Sicondu a formula, aghjustà a pressione di Steam in modu ragione durante a pruduzzione, in generale cuntrullà intornu 0,2. A causa di a quantità maiò di materie prime di fibre grossa in a formula d'alimentazione di pesci, vapore di vapore è un tempu di temperatura raziunale di alta qualità.
3, Resistenza di l'acqua povera di particelle
1. Stu tippu di prublema hè a più cumuna in a nostra produzzione di ogni ghjornu, generalmente ligata cù i seguenti fattori:
(1) Tempu di temperatura corta è a temperatura bassa di temperatura in modu irregulare o insufficiente tempering, bassu di ripenimentu è umidità insufficiente.
(2) Materiali adesivi insufficienti cum'è l'amida.
(3) U rapportu di cumpressione di u puzzu di l'anellu hè troppu bassu.
(4) U cuntenutu di l'oliu è a proporzione di i materii crudi crudi in a formula sò troppu alta.
(5) Fattore di dimensione di particelle.
2. Misura di manipulazione:
(1) A negazione di Steam Qualità, aghjustate u angulu di una dula di u regulatore, estendere a tempesta, aumentata aumentata u cuntenutu umido.
(2) Ajuste a formula, aumentà bè i materie prime di stambola, è riduce a proporzione di i grassu è crude fibre materie prime.
(3) Aggiungi adesivu se ne hè necessariu. (Bentonite Bentonite Bentonite di Sodiu)
(4) migliurà u rapportu di cumpressione di uanellu mori
(5) cuntrullà a fine di una fine
4, Contenutu in polvere eccessivu in particelle

1. Hè difficiule per assicurà l'apparenza di u pellet generale di l'alimentazione dopu à u rinfrescante è prima di a screening. I clienti anu informatu chì ci sò più belle cendri è polvere in i pollini. Basatu nantu à l'analisi sopra, pensu chì ci sò parechji motivi per questu:
A. A superficia di particelle ùn hè micca liscia, l'incisione ùn hè micca pulita, è e particelle sò sgrossate è perite à a produzzione di polvere;
B. Screening incomplete da a schermu di pinta, pantalla imposta, un severu vestiti di boli di gomma, scorri abiversità di pantalla, ecc;
C. Ci hè assai residu di cendra fine in u magazzinu di u pruduttu finitu, è a liberazione ùn hè micca currettu;
D. Ci sò periculi ammucciati in a rimozione di a polvera durante l'imballaggio è pesu;
Misura di manipulazione:
A. Ottimizza a struttura di formula, selezziunate l'anellu mori ragiunamente, è cuntrullà u ratio di cumpressione bè.
B. Durante u prucessu di granulazione, cuntrullà u tempu di temperatura, quantità d'alimentazione, è a temperatura di granulazione per pienamente ripen è addiffà e materie prime.
C. Assicuratevi chì a particella attraversata hè pulita è aduprate un cuteddu di taglio suave fatta di striscia d'azzaru.
D. Aghjustate è mantene a schermu di graduale, è aduprate una cunfigurazione di schermu ragionevule.
E. L'usu di a tecnulugia di screening secundaria sottu u magazzinu di u pruduttu finitu pò riduce assai u rapportu di u cuntenutu in polvere.
F. Hè necessariu di pulisce u magazzinu di u pruduttu finitu è u circuitu in tempu. Inoltre, hè necessariu di migliurà u pacchettu di rimpiazione di imballaggio è di polveri. Hè megliu aduprà a pressione negativa per a rimozione di polvera, chì hè più ideale. In particulare durante u prucessu di imballaggio, u travagliadore imballaggio duveria tuccà regularmente è pulite a polvera da u buffer hopper di a scala di imballaggio.
5, A lunghezza di particelle varieghja
1. In a pruduzzione cutidiana, avemu spessu infurmemu difficultà in cuntrollu, in particulare per mudelli sopra 420. I motivi per questu sò seguiti:
(1) L'ammontu d'alimentazione per a granulazione hè inghjustata, è l'effettu tempering fluttu assai.
(2) Gap inconsistente trà i rulli di moldu o un usu severu di u rugliu di u rugliu è i rollers di a pressione.
(3) à longu a direzzione axiale di l'anellu mulinu, a velocità di scaricamentu à i dui fini hè più bassu di quellu in u mezzu.
(4) A pressione riduzzione di u pizzu di u anellu hè troppu grande, è a tarifa di apertura hè troppu alta.
(5) a pusizione è l'angolo di a lama di taglio ùn sò irragionevuli.
(6) Temperatura di granulazione.
(7) L'altezza di u tippu è efficace (larghezza di lama, larghezza) di l'anellu di mori di a lama hà un impattu.
(8) À u stessu tempu, a distribuzione di i materie primi dintra a camera di cumpressione hè inghjustu.
2. A qualità di l'alimentazione è e pellets hè generalmente analizata basata annantu à e so qualità interni è esterni. Cum'è un sistema di produzzione, simu più esposti à e cose riguardanti a qualità esterna di e pellets alimentate. Da una prestazione di pruduzzione, i fattori chì affettanu a qualità di e pellets di alimenti aquichimenti ponu esse appiccicati cum'è seguitori:

(1) U DESIGIT è ARGENZAZIONE DI L'impattu direttu in a qualità di e pellets di alimentazione aquatica, contabilità per circa 40% di u totale;
(2) l'intensità di una uniformità è uniformità di taglia di particetta;
(3) U divinimentu di com diametru, rialio, è a velocità in linea, anu un impattu in lunghezza è di di diametru di particelle;
(4) Rapportu di cumpressione, velocità linar, provincia di l'o acquista di l'angi, è l'influenza di a fina taglia di e particole;
(5) The Uterre Contindiserciate, E prudutti di temperatura, currentu è asciuttubicta, l'impattu à l'espunimentu umidimentu è l'apparenza finita;
(6) L'impruciate si, prucessi fattori, è effetti di quarchinu anu un impattu in u cuntenutu PARDDEL GRATUITU;
3. Misura di manipulazione:
(1) Ajusta a lunghezza, larghezza, è angolo di u screnu di u tissu, è rimpiazzanu u scraper purtatu.
(2) Paga l'attenzione per aghjustà a pusizione di a lama tagliata in modu puntuale à l'iniziu è vicinu à a fine di a produzzione per via di a piccula quantità d'alimentazione.
(3) Durante u prucessu di produzzione, assicurazione di a tariffa di alimentazione stabile è u fornimentu di u vapore. Se a pressione di u vapore hè pocu è a temperatura ùn pò micca cresce, deve esse aghjustatu o si firmò in modu puntuale.
(4) aghjustà raghjunamente u distaccu trà uConchiglia Roller. Segui u novu muffa cù i novi rollers, è riparà prontamente a superficia irregulare di a rotolista di a pressione è di rugia per via di u vestitu.
(5) Riparà u burato di guida di u puzzu di anellu è pulita subitu u burato di mullu bluccatu.
(6) Quandu ordenendu u rati di l'anellu, a ratio di cumpressione di i trè fila in i dui fini di a direzzione axiale di a mulla di l'anellu originale pò esse 1-2mm più chjucu cà quellu in u mezzu.
(7) Utilizate un cuteddu di tagliatu suave, cù una spessa cuntrullata trà 0,5-1mm, per assicurà un latu forte quant'è pussibule, per quessa chì hè nantu à a rullina di meshing è di a pressione.

(8) Assicuratevi di a cuncentrazione di u grassu anellu, verificate regularmente a liberazione di u granulatore, è aghjustà s'ellu hè necessariu.
6, Punti di cuntrollu di riassuntu:
1. Grinding: A finezza di u grinding deve esse cuntrullatu secondu e esigenze di specificazione
2. Mischjà: a uniformità di un mischju materiale premu deve esse cuntrullatu per assicurà una quantità di mischju adatta, u tempu mischju, u cuntenutu di umidità è di u moistu.
3. Maturazione: a pressione, a temperatura è umidità di a machina di puffing deve esse cuntrullata
A dimensione è a forma di u materiale di particelle: Specificazioni adatti di e Moldi di cumpressione è i taglii di taglio deve esse sceltu.
5. U cuntenutu di l'acqua di l'alimentazione finita: Hè necessariu assicurà u tempu è u tempu di rinfriscà è di rinfrescante.
6. Spraying d'oliu: Ci hè necessariu di cuntrullà a quantità precisa di spraying di oliu, u numeru di novandles, è a qualità di l'oliu.
7. Screening: Selezziunate a dimensione di a sovere sicondu e specificazioni di u materiale.

Tempu post: Nov-30-2023