In a industria di granulazione, sia un principiu di macchina o un anellu di macchina di pelleto, u so principiu di travagliu per a forza relativa, è dopu si in a partenza di a lunghezza necessaria da u blade taglia.
Partite di stampa rullante
A cunchiglia rotola di pressione include principalmente un suminatu eccentricu, una pressione rullata, mangiata rotella di a pressione, è cumpunenti utilizati per sustene a cunchiglia à u rullinu di a pressione.
A pressione Rollershell si stende u materiale in u burato di u mollu è si forma sottu a pressione in u bughju di u mollu. Per prevene u rullinu di a pressione è aumentà a forza di grippante, ci deve esse una certa forza di friczione trà u roller di pressione è u materiale. Dunque, misure per aumentà a friczione è u resistenza di u vestitu sò spessu pigliati nantu à a superficia di u rullatore di a pressione. Quandu i paràmetri strutturali di u rullinu di a pressione è a forma di a forma strutturale di a superficia esterna di u roller di a pressione hà un impattu significativu in a qualità di scaricamentu è di a qualità di particella.
Struttura di superficia di cunchiglia di rullini di pressione
Ci sò trè tippi di superficia cumuni per a partita di stampa esistenti: Grooved Roller Superficie, Grooved Router Roow, è a superficia di u rotulu di u cantu.
U rollu di pressione di grooted groove hà una bona rolforzione di rolling è hè largamente usatu in i fabbrichi di alimentazione di allevamentu è di polline. Tuttavia, a causa di u sliding di l'alimentariu in u groove di u dentativu, u vestitu di a pressione è anellu ùn hè micca assai uniforme, è l'usura à i dui fini di a pressa hè più severa.
U rollu di pressione di grootte di i groove cù a sequillazione di u bordu hè principalmente adattatu per a pruduzzione di materiali acquatici. I materiali acquatichi sò più propensi à scorri durante l'estruzzione. Per via di a sealing di u bordu di u groove di u detrotori, ùn hè micca faciule scorri versu i dui lati durante l'estruzzione di l'alimentazione, risultatu in una distribuzione più uniforme. U usu di a ricultura di prudutti è l'anellu mold hè ancu più uniforme, secondu una lunghezza più cunsistente di i pellets pruduciuti.
U vantaghju di u rullatore di moneybbb hè chì l'usu di u grassu di l'anellu hè uniforme, è a durata di a particella pruduciuta hè ancu relativamente in lingua. Eppuru, a spettaculu di a galquia, chì affetta a pruduzione di u granulatore è ùn hè micca cusì cumunu cum'è l'usu di u tippu attuale in productica.
A seguente hè un riassuntu di 10 tippi di rollers di pressione di particelle per e presse roller di Roller di Baoshell, è l'ultimi 3 sò definitivamente quelli chì ùn avete micca vistu!
No.10 Tipu Groove
No.9 Tipu Groove chjusu
U tippu di HoneyCom No.8
No.7 In forma di Diamante
No.6 Groove inclinatu
No.5 Groove + HoneyComb
No.4 Groove chjusu + HoneyComb
No.3 Groove inclinatu + HoneyComb
No.2 Fish Bone Ripple
No.1 Ripple in forma di archjera
Modellu Seppeziale: Tungsten Coller Coller Caller
U metudu di trattamentu per u slipping di u rollu di a pressione di a scaricazione di a particella
A causa di l'ambiente di travagliu duru, l'intensità di u travagliu di a pressione di a cunchiglia à a pressione, u rollu di a pressione hè una parte vulnerabile di a partita di particelle è deve esse rimpiazzatu regularmente. A pratica di pricura hè mostratu chì mentre e caratteristiche di materiali di produzzione cambianu o altre cundizioni cambianu durante a fenomenu di a prenaggiu di a particulari. Se ci hè slipping di u rullinu di pressione durante u prucessu di granulazione, per piacè ùn pani. Per dettagli specifichi, per piacè riferite à e seguenti tecniche:
Motivo 1: Poveru cuncentrità di a stallazione di a pressione è di spindle
Soluzione:
Verificate se a installazione di i cuscinetti di rullini di pressione hè raggiunevule per evità di causà a cunchiglia di roller di pressione per devià à un latu.
Ragione 2: A bocca di a campana di u puzzu d'anellu hè di terra, causendu u moldu per ùn manghjà materiali
Soluzione:
Verificate l'usu di e tramine, roti di trasmissione, è anelli di fini di u granulatore.
Aghjustate a cuncentrazione di l'installazione di un anellu, cù un errore micca più di 0.3mm.
U distaccu trà i rolli di pressione deve esse aghjustatu à a mità di a superficia di a pressione travaglia cù u vasu di a robba è a robba di ajustazione di a gap
Quandu u roller di a pressione, ùn lasciate micca a partita di particelle per un bellu pezzu è aspettate per u materiale di scaricamentu per sè stessu.
A cumpessione di a cumpessione di l'aperture di u ronu usa hè troppu altu, chì face una resistenza di scaricazione di di u materiale di u mufferista è hè ancu una di e ragioni di u rullatu di a pressione.
A macchina di pellet ùn deve micca esse permessa di idle innecessariamente senza alimentazione materiale.
Ragione 3: U cuscinettu di rullini di a pressione hè stuccata
Soluzione:
Rimpiazzà i cuscinetti di rullini di pressione.
Motivo 4: A cunchiglia di rotola di pressione ùn hè micca tonda
Soluzione:
A qualità di a cunchiglia rullante hè micca qualificata, rimpiazzà o riparà a cunchiglia rullante.
Quandu u rullinu di pressione si slips, si deve esse piantatu in tempu di tempu per evità a friczione idle prolongata di u roller di pressione.
Motivo 5: Curvatura o allughjendu a spina di u rullinu di a pressione
Soluzione:
Rimpiazzà o rinfriscà a spina, è verificate a cundizione di a pressione roller spine quandu rimpiazzà u roller di u modu è di a pressione anellu.
Ragione 6: A superficia di u travagliu di u rullinu di a pressione hè relativamente misalignata cù a superficia di u travagliu di u modellu di u sonu (passaghju di u bordu)
Soluzione:
Verificate se u rolder di pressione hè stallatu in modu sbagliatu è rimpiazzà.
Verificate se l'arburu eccentricu di u rullinu di a pressione hè deformata.
Verificate l'usura nantu à e barche principali di arbattenu o bushings di a scaricazione di particelle.
Ragione 7: U Clearance di a Spindle di u granulatore hè troppu grande
Soluzione:
Verificate a liberazione stretta di u granulatore.
Motivo 8: A tarifa di punk di u puzzu d'anellu hè bassu (menu di 98%)
Soluzione:
Aduprate un pistola per u pistolu per circà u bughju di u mollu, o a bulli in oliu, rializò prima di alimentà.
Motivo 9: Materiali primi sò troppu grossi è anu un altu cuntenutu d'umidità
Soluzione:
Preste attenzione à mantene un cuntenutu di umidità di circa 15%. Se u cuntenutu umidu di i materie prime hè troppu alta, ci sarà una blovenaggiu è slippage dopu chì l'Materiali primi, entra in u grave u moteu. U gamma di cuntrollu di l'umidità di i materii primi hè trà 13-20%.
Motivo 10: Novu Mold Manceding Too Fast
Soluzione:
Aghjustate a velocità per assicurà chì a trazione di pressione hà una trazione di pressione, impedisce a rolla di a pressione da u slipping, è verificate prontamente u vestitu è u rullinu di a pressione.
Tempu post: Mar-25-2024