In l'industria di a granulazione, ch'ella sia una macchina à pellet à matrice piatta o una macchina à pellet à matrice ad anellu, u so principiu di funziunamentu hè di cunfidà si nantu à u muvimentu relativu trà a carcassa di u rullu di pressione è u stampu per piglià u materiale è entre in a stazione efficace, estrude lu in forma, è poi tagliallu in particelle di a lunghezza necessaria da a lama di taglio.
Gusciu di rullu di pressa di particelle
A carcassa di u rullu di pressione include principalmente un arburu eccentricu, cuscinetti à rulli, una carcassa di u rullu di pressione infilata fora di l'arburu di u rullu di pressione, è cumpunenti aduprati per sustene è riparà a carcassa di u rullu di pressione.
A carcassa di u rullu di pressione stringe u materiale in u foru di u stampu è u forma sottu pressione in u foru di u stampu. Per impedisce chì u rullu di pressione scivoli è aumentà a forza di presa, ci deve esse una certa forza di attritu trà u rullu di pressione è u materiale. Dunque, si piglianu spessu misure per aumentà l'attritu è a resistenza à l'usura nantu à a superficia di u rullu di pressione. Quandu si determinanu i parametri strutturali di u rullu di pressione è di u stampu, a forma strutturale è a dimensione di a superficia esterna di u rullu di pressione anu un impattu significativu nantu à l'efficienza di granulazione è a qualità di e particelle.
Struttura superficiale di a cunchiglia di u rullu di pressione
Ci sò trè tippi cumuni di superficia per i rulli di pressa di particelle esistenti: superficia di u rullu scanalatu, superficia di u rullu scanalatu cù sigillatura di bordi è superficia di u rullu à favu d'ape.
U rullu di pressione di tipu à scanalatura dentata hà una bona prestazione di laminazione è hè largamente utilizatu in e fabbriche di alimenti per u bestiame è u pollame. Tuttavia, per via di u scorrimentu di l'alimentu in a scanalatura dentata, l'usura di u rullu di pressione è di u stampu à anellu ùn hè micca assai uniforme, è l'usura à e duie estremità di u rullu di pressione è di u stampu à anellu hè più severa.
U rullu di pressione di tipu à scanalatura dentata cù sigillatura di i bordi hè principalmente adattatu per a pruduzzione di materiali acquatichi. I materiali acquatichi sò più propensi à scivulà durante l'estrusione. A causa di a sigillatura di i bordi da i dui lati di a scanalatura dentata, ùn hè micca faciule di scivulà versu i dui lati durante l'estrusione di l'alimentazione, risultendu in una distribuzione più uniforme di l'alimentazione. L'usura di u rullu di pressione è di u stampu à anellu hè ancu più uniforme, risultendu in una lunghezza più consistente di i pellets prudutti.
U vantaghju di u rullu à favu d'ape hè chì l'usura di u stampu à anellu hè uniforme, è a lunghezza di e particelle prodotte hè ancu relativamente consistente. Tuttavia, a prestazione di a bobina hè scarsa, ciò chì affetta a pruduzzione di u granulatore è ùn hè micca cusì cumuna cum'è l'usu di u tipu à fessura in a pruduzzione attuale.
Quì sottu hè un riassuntu di 10 tippi di rulli di pressione per macchine à particelle per stampi à anelli à rulli di pressione Baoshell, è l'ultimi 3 sò sicuramente quelli chì ùn avete micca vistu!
N ° 10 Tipu di scanalatura
NO.9 Tipu di scanalatura chjusa
NO.8 Tipu di favu d'ape
N° 7 in forma di diamante
N° 6 Scanalatura inclinata
N° 5 Scanalatura + favu d'ape
NO.4 Solcu chjusu + favu d'ape
NO.3 Scanalatura inclinata + favu d'ape
N° 2 Ondulazione di l'osse di pesce
NO.1 Ondulazione in forma d'arcu
MODELLU SPECIALE: GUSCIU DI COLLER IN CARBURU DI TUNGSTENU
U metudu di trattamentu per u scivulamentu di u rullu di pressione di a macchina di particelle
A causa di l'ambiente di travagliu difficiule, l'alta intensità di travagliu è a rapida usura di a carcassa di u rullu di pressione, u rullu di pressione hè una parte vulnerabile di a macchina di particelle è deve esse rimpiazzatu regularmente. A pratica di pruduzzione hà dimustratu chì, finchè e caratteristiche di i materiali di pruduzzione cambianu o altre cundizioni cambianu durante a trasfurmazione, pò accade u fenomenu di scivulamentu di u rullu di pressione di a macchina di particelle. S'ellu ci hè un scivulamentu di u rullu di pressione durante u prucessu di granulazione, ùn vi panicate micca. Per dettagli specifici, riferitevi à e tecniche seguenti:
Ragione 1: Scarsa concentricità di u rullu di pressione è di l'installazione di u mandrinu
Soluzione:
Verificate s'ellu l'installazione di i cuscinetti di i rulli di pressione hè raghjonevule per evità chì u gusciu di u rullu di pressione si devii da un latu.
Ragione 2: A bocca di a campana di u stampu di l'anellu hè macinata piatta, ciò chì face chì u stampu ùn manghji micca i materiali
Soluzione:
Verificate l'usura di e pinze, di e rote di trasmissione è di l'anelli di rivestimentu di u granulatore.
Ajustate a concentricità di l'installazione di u stampu di l'anellu, cù un errore chì ùn supera micca 0,3 mm.
A distanza trà i rulli di pressione deve esse aghjustata à: a mità di a superficia di travagliu di i rulli di pressione travaglia cù u stampu, è a rota di regulazione di a distanza è a vite di bloccaggio devenu ancu esse assicurate chì sianu in bonu statu di funziunamentu.
Quandu u rullu di pressione scivola, ùn lasciate micca a macchina di particelle inattiva per un bellu pezzu è aspettate ch'ella scarichi u materiale da per ella.
U rapportu di cumpressione di l'apertura di u stampu di l'anellu utilizatu hè troppu altu, ciò chì provoca una alta resistenza à a scarica di u materiale di u stampu è hè ancu una di e ragioni di u slittamentu di u rullu di pressione.
A macchina à pellets ùn deve esse lasciata inattiva inutilmente senza alimentazione di materiale.
Ragione 3: U cuscinettu à rulli di pressione hè bluccatu
Soluzione:
Rimpiazzà i cuscinetti à rulli di pressione.
Ragione 4: A cunchiglia di u rullu di pressione ùn hè micca tonda
Soluzione:
A qualità di a carcassa di u rullu ùn hè micca qualificata, rimpiazzate o riparà a carcassa di u rullu.
Quandu u rullu di pressione scivola, deve esse fermatu in tempu utile per evità un attritu inattivu prolungatu di u rullu di pressione.
Ragione 5: Piegatura o allentamentu di u mandrino di u rullu di pressione
Soluzione:
Rimpiazzate o stringhjite u mandrinu, è verificate a cundizione di u mandrinu di u rullu di pressione quandu rimpiazzate u stampu di l'anellu è u rullu di pressione.
Ragione 6: A superficia di travagliu di u rullu di pressione hè relativamente disallineata cù a superficia di travagliu di u stampu à anellu (cruciamentu di u bordu)
Soluzione:
Verificate s'ellu u rullu di pressione hè stallatu in modu incorrectu è rimpiazzatelu.
Verificate s'ellu l'arburu eccentricu di u rullu di pressione hè deformatu.
Verificate l'usura di i cuscinetti o di e boccole di l'alberu principale di a macchina di particelle.
Ragione 7: A distanza di u mandrinu di u granulatore hè troppu grande
Soluzione:
Verificate u ghjocu di serraggio di u granulatore.
Ragione 8: A velocità di perforazione di u stampu à anellu hè bassa (menu di 98%)
Soluzione:
Aduprate un trapano à pistola per perforà u foru di u stampu, o fate bollire in oliu, macinate prima di dà li da manghjà.
Ragione 9: E materie prime sò troppu grosse è anu un altu cuntenutu d'umidità
Soluzione:
Fate attenzione à mantene un cuntenutu d'umidità di circa 15%. Sè u cuntenutu d'umidità di e materie prime hè troppu altu, ci serà un bloccu di u muffa è un scivulamentu dopu chì e materie prime sò entrate in u muffa ad anellu. L'intervallu di cuntrollu di l'umidità di e materie prime hè trà 13-20%.
Ragione 10: A nova muffa si alimenta troppu prestu
Soluzione:
Ajustate a velocità per assicurà chì u rullu di pressione abbia una trazione sufficiente, impedisce chì u rullu di pressione scivoli è verificate subitu l'usura di u stampu di l'anellu è di u rullu di pressione.
Data di publicazione: 25 di marzu di u 2024