Ci hè 10 tippi di cunchiglia di rulli di pressione in u granulatore, è ùn avete mai vistu l'ultimi 3!

In l'industria di granulazione, s'ellu hè una macchina di pellet die flat o una macchina di pellet die ring, u so principiu di funziunamentu hè di s'appoghjanu nantu à u muvimentu relativo trà u rollershell di pressione è u moldu per catturà u materiale è entre in a stazione efficace, estrusione forma, è poi tagliate in particeddi di a lunghezza necessaria da a lama di taglio.

Conchiglia di rulli di pressa di particelle

A cunchiglia di rulli di pressione include principalmente un arbre eccentricu, cuscinetti rotulanti, una cunchiglia di rulli di pressione in maniche fora di u fustu di rulli di pressione, è cumpunenti utilizati per sustene è riparà a cunchiglia di rulli di pressione.

U rollershell di pressione sprime u materiale in u foru di u moldu è u forma sottu pressione in u foru di u moldu.In ordine per impedisce u rullu pressure da slipping è cresce a forza di presa, ci deve esse una certa forza attritu trà u rullu pressure è u materiale.Per quessa, e misure per aumentà a friczione è a resistenza à l'usura sò spessu pigliate nantu à a superficia di u roller di pressione.Quandu i paràmetri strutturali di u rullu di pressione è u muffa sò determinati, a forma strutturale è a dimensione di a superficia esterna di u rullu di pressione anu un impattu significativu in l'efficienza di granulazione è a qualità di particella.

Struttura di a superficia di a cunchiglia di rulli di pressione

Ci hè trè tippi cumuni di superficia per i rulli di pressa di particelle esistenti: superficia di rulli scanalati, superfici di rulli scanalati cù sigillatura di bordu, è superficia di rulli in nido d'ape.

U rullu di pressione di tippu di scanalatura dentata hà una bona prestazione di rotolamentu è hè largamente utilizatu in e fabbriche di alimentazione di animali è pollame.Tuttavia, per via di u sliding di l'alimentu in u groove dentatu, l'usura di u rullu di pressione è di u moldu di l'anellu ùn hè micca assai uniforme, è l'usura à i dui estremità di u rullu di pressione è u moldu di l'anellu hè più severa.

U rullu di pressione di tippu di scanalatura dentata cù sigillatura di bordu hè principalmente adattatu per a produzzione di materiali acquatici.I materiali acquatici sò più propensi à sliding durante l'estrusione.A causa di a sigillatura di u bordu in i dui lati di a scanalatura dentata, ùn hè micca faciule di scorri versu i dui lati durante l'estrusione di l'alimentu, risultatu in una distribuzione più uniforme di l'alimentazione.L'usura di u rullu di pressione è di u muffa di l'anellu hè ancu più uniforme, chì risulta in una durata più consistente di i pellets pruduciuti.

U vantaghju di u roller di favo hè chì l'usura di u moldu di l'anellu hè uniforme, è a durata di e particelle prodotte hè ancu relativamente consistente.In ogni casu, u rendiment di a bobina hè poviru, chì affetta l'output di u granulatore è ùn hè micca cumunu cum'è l'usu di u tipu di slot in a produzzione attuale.

U seguitu hè un riassuntu di 10 tippi di rulli di pressione di a macchina di particelle per stampi di rulli di pressione Baoshell, è l'ultimi 3 sò definitivamente quelli chì ùn avete micca vistu!

NO.10 Groove tipu

gusci di rulli di tippu groove

NO.9 Tippu groove chjusu

Conchiglia di rulli di tippu di scanalatura chiusa

NO.8 tipu Honeycomb

gusci à rulli di tipu di nidu d'abe

NO.7 in forma di diamante

cunchiglia di rulli in forma di diamante

NO.6 Groove inclinatu

scocca di rulli a scanalatura inclinata

NO.5 Groove+honeycomb

gusci di rulli a nido d'ape

NO.4 Groove chjusu+favutu

Conchiglia di rulli in nido d'ape a scanalatura chiusa

NO.3 Groove inclinatu + nido d'ape

gusci di rulli in nido d'ape à scanalatura inclinata

NO.2 Ripple d'osse di pisci

Conchiglia à rulli ondulati in osse di pesce

NO.1 ondulazione in forma d'arcu

gusci di rulli ondulati in forma d'arcu

MODELLU SPECIALE: CARBURU DI TUNGSTENU COLLER SHELL

tungsten cabide Rollar shell

U metudu di trattamentu per u slipping di u rullu di pressione di a macchina di particelle
 
A causa di l'ambiente di travagliu duru, l'alta intensità di travagliu, è a velocità di usura rapida di a cunchiglia di u rullu di pressione, u rullu di pressione hè una parte vulnerabile di a macchina di particelle è deve esse rimpiazzata regularmente.A pratica di pruduzzione hà dimustratu chì, finu à chì e caratteristiche di i materiali di produzzione cambianu o altre cundizioni cambianu durante a trasfurmazioni, u fenomenu di slipping di u rullu di pressione di a macchina di particella pò accade.Se ci hè slipping di u rullu di pressione durante u prucessu di granulazione, per piacè ùn panicu.Per dettagli specifichi, fate riferimentu à e seguenti tecniche:
 
Reason 1: Pover concentricità di u rullu di pressione è a stallazione di spindle
Soluzione:
Verificate s'è a stallazione di i cuscinetti à rulli di pressione hè ragiunate per evità di pruvucà a cunchiglia di u rulli di pressione per deviate à un latu.
 
Ragione 2: A bocca di campana di u moldu di l'anellu hè in terra, facendu chì u muffa ùn manghja micca materiali
Soluzione:
Verificate l'usura di i clamps, i roti di trasmissione è l'anelli di rivestimentu di u granulatore.
Aghjustate a concentricità di a stallazione di u moldu di l'anellu, cù un errore chì ùn supera 0,3 mm.
U distaccu trà i rulli di pressione deve esse aghjustatu à: a mità di a superficia di travagliu di i rulli di pressione hè travagliatu cù u moldu, è a rota di regulazione di u distaccu è a vite di serratura deve esse ancu assicurata per esse in bona cundizione di travagliu.
Quandu u rullu di pressione slips, ùn lasciate micca a machina di particelle inattivu per un bellu pezzu è aspettate ch'ella scarichi materiale per sè stessu.
U rapportu di compressione di l'apertura di u moldu di l'anellu utilizatu hè troppu altu, chì provoca una alta resistenza di scaricamentu di materiale di u moldu è hè ancu unu di i motivi per u slipping di u rullu di pressione.
A macchina di pellet ùn deve esse permessa di inutili inutilmente senza alimentazione di materiale.
 
Reason 3: U cuscinettu à rulli di pressione hè appiccicatu
Soluzione:
Sostituite i cuscinetti à rulli di pressione.
 
Reason 4: A cunchiglia di u rullu di pressione ùn hè micca tonda
Soluzione:
A qualità di u roller shell ùn hè micca qualificatu, rimpiazzà o riparà u roller shell.
Quandu u rullu di pressione slips, deve esse firmatu in una manera puntuale per evità un attritu inattivu prolongatu di u rullu di pressione.
 
Ragione 5: curvatura o allentazione di u fustu di u rullu di pressione
Soluzione:
Sustituisci o stringhje u spindle, è verificate a cundizione di u spindle di u rullu di pressione quandu si rimpiazza u muffa di l'anellu è u rullu di pressione.
 
Ragione 6: A superficia di travagliu di u rullu di pressione hè relativamente misaligned cù a superficia di travagliu di u moldu di l'anellu (attraversamentu di u bordu)
Soluzione:
Verificate se u rullu di pressione hè stallatu in modu impropriu è rimpiazzà.
Verificate se l'arbre eccentricu di u rullu di pressione hè deformatu.
Verificate l'usura di i cuscinetti di l'arburu principale o di i cuscinetti di a macchina di particelle.
 
Reason 7: U spindle clearance di u granulator hè troppu grande
Soluzione:
Verificate a distanza di strettu di u granulatore.
 
Ragione 8: U ritmu di punzonatura di u moldu di l'anellu hè bassu (menu di 98%)
Soluzione:
Aduprate un trapanu di pistola per drillà u foru di u moldu, o bollite in oliu, macinate prima di manghjà.
 
Ragione 9: A materia prima hè troppu grossa è hà un altu cuntenutu di umidità
Soluzione:
Attenti à mantene un cuntenutu di umidità di circa 15%.Se u cuntenutu di umidità di e materie prime hè troppu altu, ci sarà un bloccu di u muffa è u slippage dopu chì a materia prima entra in u moldu di l'anellu.A gamma di cuntrollu di umidità di a materia prima hè trà 13-20%.
 
Reason 10: New molding feeding too fast
Soluzione:
Aghjustate a vitezza per assicurà chì u rullu di pressione hà una trazione sufficiente, impedisce chì u rullu di pressione slipping, è verificate subitu l'usura di u muffa di l'anellu è u rullu di pressione.


Tempu di post: 25-mar-2024