A macchina à pellets hè un dispusitivu per cumpressà u carburante à pellets di biomassa è l'alimentazione à pellets, frà i quali u rullu di pressione hè u so cumpunente principale è a parte vulnerabile. A causa di u so pesante travagliu è di e cundizioni di travagliu dure, ancu cù alta qualità, l'usura hè inevitabile. In u prucessu di pruduzzione, u cunsumu di rulli di pressione hè altu, dunque u materiale è u prucessu di fabricazione di i rulli di pressione sò particularmente impurtanti.
Analisi di fallimentu di u rullu di pressione di a macchina di particelle
U prucessu di pruduzzione di u rullu di pressione include: tagliu, forgiatura, nurmalizazione (ricottura), sgrossatura, tempra è rinvenimentu, machinazione di semi-precisione, tempra superficiale è machinazione di precisione. Una squadra prufessiunale hà realizatu una ricerca sperimentale nantu à l'usura di i combustibili in pellet di biomassa per a pruduzzione è a trasfurmazione, furnendu una basa teorica per a selezzione razionale di i materiali di i rulli è i prucessi di trattamentu termicu. Eccu e cunclusioni è e raccomandazioni di a ricerca:
Ammaccature è graffi appariscenu nantu à a superficia di u rullu di pressione di u granulatore. A causa di l'usura di impurità dure cum'è a sabbia è a limatura di ferru nantu à u rullu di pressione, questu appartene à un'usura anormale. L'usura media di a superficia hè di circa 3 mm, è l'usura da i dui lati hè diversa. U latu di alimentazione hà una usura severa, cù una usura di 4,2 mm. Principalmente per via di u fattu chì dopu l'alimentazione, l'omogeneizzatore ùn hà avutu u tempu di distribuisce uniformemente u materiale è hè entratu in u prucessu di estrusione.
L'analisi microscopica di l'usura mostra chì, per via di l'usura assiale di a superficia di u rullu di pressione causata da e materie prime, a mancanza di materiale superficiale nantu à u rullu di pressione hè a causa principale di u fallimentu. E principali forme di usura sò l'usura adesiva è l'usura abrasiva, cù una morfologia cum'è fosse dure, creste d'aratu, scanalature d'aratu, ecc., chì indicanu chì i silicati, e particelle di sabbia, a limatura di ferru, ecc. in e materie prime anu una usura seria nantu à a superficia di u rullu di pressione. Per via di l'azione di u vapore acqueo è altri fattori, appariscenu mudelli simili à u fangu nantu à a superficia di u rullu di pressione, chì provocanu crepe da corrosione sottu stress nantu à a superficia di u rullu di pressione.
Hè cunsigliatu d'aghjunghje un prucessu di rimuzione di l'impurità prima di macinà e materie prime per rimuovere e particelle di sabbia, a limatura di ferru è altre impurità mischiate in e materie prime, per impedisce l'usura anormale di i rulli di pressione. Cambiate a forma o a pusizione d'installazione di u raschiatore per distribuisce uniformemente u materiale in a camera di compressione, impediscendu una forza irregulare nantu à u rullu di pressione è aggravendu l'usura di a superficia di u rullu di pressione. A causa di u fattu chì u rullu di pressione si rompe principalmente per via di l'usura superficiale, per migliurà a so alta durezza superficiale, a resistenza à l'usura è a resistenza à a corrosione, devenu esse scelti materiali resistenti à l'usura è prucessi di trattamentu termicu adatti.
Trattamentu di i materiali è di u prucessu di i rulli di pressione
A cumpusizione di u materiale è u prucessu di u rullu di pressione sò i prerequisiti per determinà a so resistenza à l'usura. I materiali di i rulli cumunemente usati includenu C50, 20CrMnTi è GCr15. U prucessu di fabricazione usa macchine utensili CNC, è a superficia di u rullu pò esse persunalizata cù denti dritti, denti obliqui, tipi di perforazione, ecc. secondu i bisogni. U trattamentu termicu di tempra per carburazione o di tempra à alta frequenza hè adupratu per riduce a deformazione di i rulli. Dopu u trattamentu termicu, a machinazione di precisione hè realizata di novu per assicurà a concentricità di i cerchi interni è esterni, chì pò prolongà a vita di serviziu di u rullu.
L'impurtanza di u trattamentu termicu per i rulli di pressione
U rendimentu di u rullu di pressione deve risponde à i requisiti di alta resistenza, alta durezza (resistenza à l'usura) è alta tenacità, è ancu una bona machinabilità (cumprese una bona lucidatura) è resistenza à a corrosione. U trattamentu termicu di i rulli di pressione hè un prucessu impurtante destinatu à liberà u putenziale di i materiali è à migliurà e so prestazioni. Hà un impattu direttu nantu à a precisione di fabricazione, a resistenza, a durata di serviziu è i costi di fabricazione.
Per u listessu materiale, i materiali chì anu subitu un trattamentu di surriscaldamentu anu una resistenza, una durezza è una durabilità assai più elevate paragunate à i materiali chì ùn anu micca subitu un trattamentu di surriscaldamentu. S'ellu ùn hè micca tempratu, a vita di serviziu di u rullu di pressione serà assai più corta.
Sè vo vulete distingue trà e parte trattate termicamente è quelle micca trattate termicamente chì anu subitu una machinazione di precisione, hè impussibile di distinguele solu per a durezza è u culore di l'ossidazione di u trattamentu termicu. Sè vo ùn vulete micca taglià è pruvà, pudete pruvà à distinguele per sonu di picchiettamentu. A struttura metallografica è l'attritu internu di e fusioni è di i pezzi temprati è temperati sò diffirenti, è ponu esse distinti per un picchiettamentu dolce.
A durezza di u trattamentu termicu hè determinata da parechji fattori, cumpresi u gradu di u materiale, a dimensione, u pesu, a forma è a struttura di a pezza, è i metudi di trasfurmazione successivi. Per esempiu, quandu si usa u filu di molla per fà pezzi grandi, per via di u spessore reale di a pezza, u manuale indica chì a durezza di u trattamentu termicu pò ghjunghje à 58-60HRC, chì ùn pò esse ottenuta in cumbinazione cù e pezze reali. Inoltre, indicatori di durezza irragionevuli, cum'è una durezza eccessivamente alta, ponu purtà à a perdita di tenacità di a pezza è causà crepe durante l'usu.
U trattamentu termicu ùn deve micca solu assicurà un valore di durezza qualificatu, ma deve ancu fà attenzione à a so selezzione di prucessu è à u cuntrollu di u prucessu. A tempra è a rinvenitura surriscaldata ponu ottene a durezza necessaria; In listessu modu, u riscaldamentu durante a tempra, l'aghjustamentu di a temperatura di rinvenitura pò ancu risponde à a gamma di durezza necessaria.
U rullu di pressione Baoke hè fattu d'acciaiu C50 d'alta qualità, assicurendu a durezza è a resistenza à l'usura di u rullu di pressione di a macchina di particelle da a fonte. Cumbinatu cù una tecnulugia squisita di trattamentu termicu di tempra à alta temperatura, allunga assai a so vita di serviziu.
Data di publicazione: 17 di ghjugnu 2024